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带式输送机滚筒包胶的四大方式

来源:www.vqtnupqs.com    发布时间:2017-07-24

带式输送机的滚筒包胶有很多种形式,主要有:冷粘胶、铸胶、陶瓷包胶以及瓦壳式包胶等等。并且每种包胶方式都有它自身的特点。今天就给大家分析下这四种主要的包胶方式。

1.冷粘胶

优点是相对于铸胶加工制作比较简便,包胶均匀,不需大型设备。

缺点是:(1)粘胶时,要求滚筒光洁,不得有油污,因此首先要清洗滚筒表面;(2)粘胶时,胶板与滚筒表面不能有间隙,否则会影响粘胶的强度,胶板易开裂;(3)使用后一旦胶板脱开,不易修复,必须拆下滚筒将胶板全部剥去,再次清洗,重新粘胶板。

 

2.铸胶

滚筒胶面与滚筒之间接触面大,无间隙,包胶层牢固可靠。

但其不足之处在于:(1)必须在铸胶前在整个简体表面加工出螺纹状的沟槽,以增大接触面积,增加粘胶强度;(2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀,需要进行2次加工,以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度,对设备要求较高;(3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离,难以修复,必须拆下滚筒,车去外包胶,重新包胶。随着机械行业的不断发展,以上两种传统包胶方式的缺点日趋明显,经过对包胶工艺的不断改进,陶瓷包胶以及瓦壳式包胶被广泛应用。

 

3.陶瓷滚筒包胶

在特种橡胶中镶人20 mm x20 mm、表面带有颗粒并具有优异耐磨性能的三氧化二铝陶瓷块。由于陶瓷与橡胶硫化接触面有独特的燕尾槽结构,陶瓷与橡胶紧密贴合在一起,保证陶瓷不会从橡胶里脱出。陶瓷片表面有凸点,粗糙度高,可增加滚筒表面摩擦系数,使输送带连续作业不易打滑。陶瓷衬板粘接牢固且不起层,耐磨性能优异,使用寿命长,比普通包胶寿命长3-5倍,免除了多次包胶维修的烦恼。

 

4.瓦壳式滚筒包胶

由瓦壳式胶板和压条组成。压条在安装时,焊在滚筒表面,并压紧瓦壳式胶板,瓦壳式胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成。其优点是:(1)瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒表面进行粗加工,光洁度达到即可;(2)胶板的安装操作简便,可靠性高;(3)胶板采刚新材料、新工艺制作而成,胶层耐磨,寿命长;(4)若使用过程中胶板发生磨损或表面破损,只需将损坏的瓦壳式胶板拆去,更换即可,易于现场更换,不需拆卸滚筒。由此可见瓦壳式滚筒包胶与传统的包胶方式相比,更易于制作、容易维修,从而延长了滚筒的使用寿命,降低了维修成本,并且适用于各种规格的滚筒。瓦壳式包胶和陶瓷滚筒包胶现以被广泛应用于冶金、矿山、港口、化工等各个领域的带式输送机中。

 

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